简述多联不锈钢发酵罐关键组成部件的功能特点

更新时间：2026-02-09

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　　多联不锈钢发酵罐是生物工程、食品酿造、制药及科研领域实现并行发酵实验或小批量生产的高效装备，通过集成化设计将多个独立发酵单元集中控制，兼顾高通量筛选与过程一致性。多联不锈钢发酵罐以316L医用级不锈钢为主体，融合精密传感、无菌密封与智能调控技术，在无菌、恒温、可控氧环境下精准驾驭微生物代谢全过程。以下为其关键组成部件的功能特点详解：

　　一、316L不锈钢罐体

　　一体成型内胆，内表面电解抛光（Ra≤0.4μm）：

　　不挂料，杜绝微生物滋生，满足GMP与FDA认证要求；

　　夹套或盘管温控结构：

　　通循环水/导热油，实现±0.1℃高精度温度控制（范围5–80℃）；

　　标准快装卡箍接口：

　　便于拆卸清洗（CIP）与灭菌（SIP），支持在线验证。

　　二、高精度传感与控制系统

　　多参数在线探头：

　　pH（0–14，精度±0.01）、DO（0–100%饱和度，精度±1%）、温度、液位、压力等同步监测；

　　PLC+触摸屏中央控制器：

　　可独立或统一设定各罐参数，支持pH/DO联动补料、泡沫自动消泡；

　　数据记录与远程访问：

　　自动存储发酵曲线，支持USB导出或云平台监控，符合21CFRPart11电子记录规范。

　　三、无菌供气与搅拌系统

　　磁力耦合或机械密封搅拌：

　　转速50–1000rpm无级调速，低剪切桨型适配不同菌种；

　　空气/氧气/氮气多路进气：

　　经0.22μm除菌过滤器，流量由质量流量计（MFC）精确控制；

　　尾气分析可选：

　　实时计算摄氧率与二氧化碳释放率，用于代谢流分析。

　　四、模块化多联设计

　　独立管路与共用平台：

　　各罐气路、液路物理隔离，避免交叉污染，同时共享冷却水、电源与控制系统；

　　统一灭菌流程：

　　可一键启动SIP程序，121℃饱和蒸汽灭菌30分钟，确保无菌保障水平。